1、工藝流程及施工準(zhǔn)備
1）工藝流程：
安裝準(zhǔn)備測量放線→管溝開挖→溝底找坡→溝基處理→管溝驗收→不銹鋼流體管道清理→支墩設(shè)
置→不銹鋼流體管道及附件敷設(shè)就位→不銹鋼流體管道連接→試壓、沖洗、消毒→不銹鋼流體管道定位→不銹鋼流體管道防腐（保溫）
2）不銹鋼流體管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插不銹鋼流體管道安裝時承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。
3）不銹鋼流體管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和不銹鋼流體管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在敷設(shè)前對管材、管件、閥門及附件作一次外觀檢查，有問題的不得使用。
2、散管和下管
（1）散管：將檢查好的管子沿溝槽散開擺好（置于溝邊未堆土的一側(cè)），使承口對著來水方向，插口順著水流方向。
?。?）下管：下管方法分人工下管和機(jī)械
下管法；集中下管和分散下管法；單節(jié)下管和組合下管方式。
3、對口與敷設(shè)
管子對口時，應(yīng)調(diào)直不銹鋼流體管道并使其處于管溝的中心（不銹鋼流體管道安裝中心線）位置。對口時，應(yīng)留有2～3mm的對口間隙。
一般做法：直線不銹鋼流體管道對口應(yīng)用力頂入到聽到頂撞聲，然后靠管子的回彈可使對口留有2～3mm的最小間隙值；管子插入到彎管時，在聽到頂撞聲之后再拉回一些即可。對口間隙可用探尺檢查，以探尺推進(jìn)和拉出之差量出對口間隙，按測量結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。施工中，遇到地形等因素的影響，使不銹鋼流體管道產(chǎn)生縱橫方向上的彎曲，在角度不大時，一般不采用管件，而利用承插口的間隙，通過若干根管子逐步過渡來調(diào)節(jié)此角度。
4、閥門及閥門井安裝
?。?）閥門井安裝通常井底為現(xiàn)澆混凝土，安裝預(yù)制的井圈（或井壁）時要垂直，井底和井口標(biāo)高，以及截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
?。?）閥門安裝閥門通常用法蘭式聯(lián)接，閥門前后采用承盤和插盤式短管過渡。安裝時，閥門手輪垂直向上，兩片法蘭之間加3mm左右皮墊，以“十字法”擰緊螺母，注意螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。
1）凡不銹鋼流體管道中有配件及閥門的地方，不銹鋼流體管道安裝時都應(yīng)先將這些配件和閥門放到安裝位置上，作為這段管子安裝的基準(zhǔn)點，然后以兩個基準(zhǔn)點間長度排放管子和下料。
2）配件和閥門放入溝槽之前，應(yīng)先將與其配合的短管組裝好，而不能先將短管與不銹鋼流體管道連接后再與閥門等連接，否則會給閥門找正和上緊螺栓帶來困難，甚至?xí)绊懫渌涌诘馁|(zhì)量。
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